焊接机器人在自动化生产有什么优势?
机器人从诞生到现在,运用非常多的是在焊接领域。据统计,到2007年底全世界在役的焊接机器人装置总量已挨近4O万台。焊接机器人作为一种先进的焊接设备,其运用得到了大力的推广,焊接机械手厂家,是使我国焊接业进入自动化时代的一个重要标志。
跟着科技水平的前进,人们对焊接质量的要求也越来越高。自动化出产要求减少人力,前进产品一致性,前进产品质量,更适合大批量出产,下降出产本钱,前进出产功率。而人工焊接时,由于受到技术水平、疲乏程度、责任心、生理极限等客观和主观因素的应影响,难以较长时刻坚持焊接作业的安稳性和一致性。并且,由于焊接恶劣的作业条件,情愿从事手工焊接的人在减少,娴熟的技术工人更有短少的趋势。可以说,焊接机器人很大程度上满足了焊接自动化的要求,自动化出产方面的优势可以总结为以下几条:
(1)安稳和前进焊接质量,保证其均一性。焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度和干伸长量等对焊接效果有着决定作用。选用机器人焊接时,每条焊缝的焊接参数都是安稳的,焊缝质量受人为因素影响较小,下降了对工人操作技术的要求,因此焊接质量安稳。而人工焊接时,焊接速度、干伸长量等都是改变的,很难做到质量的均一性。
(2)改进了劳作条件。选用机器人焊接,工人只需要装卸工件,远离了焊接弧光、炯雾和飞溅等。关于点焊来说,工人*搬运粗笨的手工焊钳,使工人从高强度的体力劳作中脱节出来。
(3)前进劳作出产率。机器人可24h连续出产。跟着高速高效焊接技术的运用,选用机器人焊接,功率前进得更为明显。
(4)产品周期明晰,简略控制产品产量。机器人的出产节拍是同定的,因此安排出产方案非常明晰。
(5)缩短产品改型换代的周期,减小相应的设备出资。可完结小批量产品的焊接自动化。机器人与专机的大差异就是可以经过批改程序以习惯不同工件的出产。
焊接机器人技术的发展趋势
(1)多传感器信息智能融和技术
近年来,随着机器人系统中使用的传感器种类和数量越来越多,各种新型传感器不断出现。例如,超声波触觉传感器、静电电容式距离传感器、基于光纤陀螺惯性测量的三维运动传感器,以及具有焊接工件检测、识别和定位功能的视觉系统等。但是,六轴焊接机械手,单一传感信号难以保证输入信息的准确性和可靠性,不能满足智能机器人系统获取环境信息和系统决策能力的要求。为了有效利用这些传感器的信息,需要对不同信息进行综合处理,从多种传感器信息中获取单一传感器不具备的新功能和新特点,即多传感器智能信息融合技术。利用各种传感信息,获得对环境的正确理解,使机器人系统具有容错性,保证系统信息处理的快速性和正确性。
(2)虚拟现实技术
虚拟现实技术是一种对事件的现实性从时间和空间上进行分解后重新组合的技术。这一技术包括三维计算机图形学技术、多功能传感器的交互接口技术以及高清晰度的显示技术。虚拟现实技术可应用于遥控机器人和临场感通信等。基于多传感器、多媒体和虚拟现实以及临场感技术,实现机器人的虚拟遥操作和人机交互。虚拟现实技术可以模拟焊接过程。先在计算机上完成焊接过程,然后将工艺过程转化为数字化操作,再由数字化操作指导实际生产。通过建立生产加工的仿s真模型研究制造活动,使用户在设计阶段就能够了解产品未来的焊接过程,从而实现对生产系统性能的有效预测评价。在仿s真环境下的试运行,有利于进行多工艺方案比较,焊接机械手,更有利于多机器人焊接轨迹的选取与优化。
简析焊接焊接机器人的缺陷
在对焊接机器人进行焊接的时候,有许多常见的问题和缺陷。那么,这些缺陷都是如何表现的呢?
焊接机器人焊接的过程中,可能会呈现哪些问题和缺陷呢?
①冷却后构成一弧坑,编程时在作业步中增加埋弧坑功用,可以将其填满。
②飞溅过多可能为焊接参数挑选不妥、气体组分原因或焊丝外伸长度太长,焊接机械手供应厂家,可适当调整功率的巨细来改动焊接参数,调理气体配比仪来调整混合气体份额,调整焊枪与工件的相对方位。
③呈现咬边可能为焊接参数挑选不妥、焊枪视点或焊枪方位不对,可适当调整功率的巨细来改动焊接参数,调整焊枪的姿态以及焊枪与工件的相对方位。
④呈现气孔可能为气体维护差、工件的底漆太厚或许维护气不行枯燥,进行相应的调整就可以处理。
⑤呈现焊偏可能为焊接的方位不正确或焊枪寻觅时呈现问题。这时,要考虑焊枪中心点方位是否精s确,并加以调整。
假如频频呈现这种状况就要检查一下机器人各轴的零方位,从头校零予以批改。