简述焊接机器人的**指标
焊接机器人的目标首要分为五个方面,焊接机械手,这五个方面的特色和性质表现出了焊接机器人的五大目标。
1、适用的焊接办法和切开办法:
一般弧焊机器人只适用熔化较气体维护焊,不存在高频引弧会对机器人的控制和驱动系统干扰问题。
能否用于钨极弧焊,则决定于该机器人有没有特殊抗干扰办法。
2、摇摆功用:
弧焊机器人有此要求。现有弧焊机器人的摇摆功用不同很大。选用能在空间范围内恣意设定摇摆方法和参数的机器人。
3、焊接P点示教功用:
对机器人示教是先示教焊缝上某一点的方位,焊接机械手供应厂家,后调整该点焊枪的姿势。
当调整姿势时,原示教点的方位应保持不变。也就是机器人应能主动补偿因调整姿势所引起的P点方位的改动,保证P点坐标,以便利示教操作者。
4、焊接工艺毛病自检和自处理功用:
焊接经常呈现一些工艺毛病,如弧焊时的粘丝、断丝、点焊时的粘电极等,若不及时采纳办法,则会发作损坏机器人或报废工件等大事故。
机器人有必要具有检出这类毛病并实时主动泊车正告的功用。
5、引弧和收弧功用为了保证焊接质量:
引弧和收弧时,需改动焊接参数,机器人在示教时应能设定和修正。
焊接机器人在自动化生产有什么优势?
机器人从诞生到现在,运用非常多的是在焊接领域。据统计,到2007年底全世界在役的焊接机器人装置总量已挨近4O万台。焊接机器人作为一种先进的焊接设备,其运用得到了大力的推广,是使我国焊接业进入自动化时代的一个重要标志。
跟着科技水平的前进,人们对焊接质量的要求也越来越高。自动化出产要求减少人力,前进产品一致性,前进产品质量,更适合大批量出产,下降出产本钱,前进出产功率。而人工焊接时,由于受到技术水平、疲乏程度、责任心、生理极限等客观和主观因素的应影响,难以较长时刻坚持焊接作业的安稳性和一致性。并且,由于焊接恶劣的作业条件,情愿从事手工焊接的人在减少,娴熟的技术工人更有短少的趋势。可以说,焊接机器人很大程度上满足了焊接自动化的要求,自动化出产方面的优势可以总结为以下几条:
(1)安稳和前进焊接质量,保证其均一性。焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度和干伸长量等对焊接效果有着决定作用。选用机器人焊接时,每条焊缝的焊接参数都是安稳的,焊缝质量受人为因素影响较小,下降了对工人操作技术的要求,因此焊接质量安稳。而人工焊接时,焊接速度、干伸长量等都是改变的,很难做到质量的均一性。
(2)改进了劳作条件。选用机器人焊接,工人只需要装卸工件,远离了焊接弧光、炯雾和飞溅等。关于点焊来说,工人*搬运粗笨的手工焊钳,山东焊接机械手,使工人从高强度的体力劳作中脱节出来。
(3)前进劳作出产率。机器人可24h连续出产。跟着高速高效焊接技术的运用,选用机器人焊接,功率前进得更为明显。
(4)产品周期明晰,简略控制产品产量。机器人的出产节拍是同定的,六轴焊接机械手,因此安排出产方案非常明晰。
(5)缩短产品改型换代的周期,减小相应的设备出资。可完结小批量产品的焊接自动化。机器人与专机的大差异就是可以经过批改程序以习惯不同工件的出产。
焊接机器人的维护保养的过程如下:
一.周检查及维护
1.擦洗机器人各轴。2.检查TCP的精度。3.检查清渣油油位。4.检查机器人各轴零位是否准确。5.清理焊机水箱后面的过滤网。6.清理压缩空气进气口处的过滤网。7.清理焊枪喷嘴处杂质,以免堵塞水循环。8.清理送丝机构,包括送丝轮,压丝轮,导丝管。9.检查软管束及导丝软管有无破损及断裂。(建议取下整个软管束用压缩空气清理)10.检查焊枪安全保护系统是否正常,以及外部急停按钮是否正常。
二.日检查及维护
1.送丝机构。包括送丝力距是否正常,送丝导管是否损坏,有无异常报警。2.气体流量是否正常。3.焊枪安全保护系统是否正常。(禁止关闭焊枪安全保护工作)4.水循环系统工作是否正常。5.测试TCP(建议编制一个测试程序,每班交接后运行)
三.月检查及维护
1.润滑机器人各轴。其中1—6轴加白色的润滑油。油号86E006。2.RP变位机和RTS轨道上的红色油嘴加黄油。油号:86K007 3.RP变位机上的蓝色加油嘴加灰色的导电脂。油号:86K004 4.送丝轮滚针轴承加润滑油。(少量黄油即可)5.清理清枪装置,加注气动马达润滑油。(普通机油即可)6.用压缩空气清理控制柜及焊机。7.检查焊机水箱冷却水水位,及时补充冷却液(纯净水加少许工业酒精即可)8.完成1—8项的工作外,执行周检的所有项目。、